




塑料托盘不能用吸塑工艺主要是因为生产方式、用途类型、生产周期、实际应用等都不同,根据使用行业不同对塑料托盘产品要求也不同,下面就由小编来给大家详细介绍一下为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上,仿形塑料隔板厂家,然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。
注塑通常用于物流塑料托盘制作,再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等,也会使用注塑工艺 。
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品,而注塑模具的生产周期较长,是由单个模型多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面
吸塑属于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,仿形塑料隔板,相同的是两者是属于塑料类的产品。
一、不同塑料托盘的生产结构
1、塑料托盘结构的---性---高于木托盘,减少了托盘的损害消耗,通常使用情况下,使用年限都在2年以上,无返修率,这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着工具修理是---的。据统计,再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次,而每次修理费不低于3美元,折合19.29元。
2、木质托盘在运输过程中难以---,丢失量大,仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片,仿形塑料隔板订做,集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类,鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘,通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗,或者再消毒一遍即可再度使用。
3、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁,而用塑料制造的托盘十分---,不容易断裂,无翻修率。即使用过几十次后全部破损,塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘,反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理,并需花费不少的代价来处理垃圾。
4、塑料托盘在特种商品市场上的适应性---,如食品、饮料、工业、盐化等行业,可以根据不同工厂的要求,将塑料托盘制成各种颜色,加上相应的公司徽标和标记。
5、塑料托盘和木托盘重量相等的情况下它的载重量是木托盘的五倍,从而---提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量,---提高了效率和减轻了成本。
6、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可、、可回收再生利用;而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。


塑料托盘的承重能力分析
一般来说,作为装运的塑料托盘增大,部分支撑上层,仿形塑料隔板定制,增加复杂性和力量。是否有开放的托盘,部分或光滑的固顶(伴或无小割出局,装载量增加从轻便性的设计,通过塑造脚站在那三个人跑,---安装在那些有充分的周长基地。
比较静态载荷能力可用每一个简陋的应用都是的,它是困难的,而提供确切的规则是合适的风格。然而,这个指南的目的是作为一个基本的指导。
轻质塑料托盘承载能力、塑料托盘价格低廉。逐条对空运出口,一种降低落地式储存、。不适合重型货架。在高负载能力、中程价格。逐条对空运出口,一种降低落地式存储。不适合重型货架。安全处理,没有钉子和碎片。没有模具、灰尘和污物的问题。适用于卫生领域。易清洗。防水防潮、防弱酸弱碱。
塑料托盘重量级选手;双向货架的灵活性,提供完整的周长基地,加上增加装载能力,使这些托盘非常适合应用于任何分布环境。的寿命在“闭环”的情况。
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